深耕新赛道、助力制造产业数字化转型、推进数字应用场景“百花齐放”……近年来，数字经济动能澎湃的江苏海安正加速布局“智改数转”新赛道，为实体经济插上坚实有力的“数字翅膀”。

(资料图)

提质增效 助力企业数字化转型

“2022年，我们新增了3条SMT生产线，原来的洁净车间改为现在的10万级无尘车间，产能从原先的800万片提高到了1200万-1300万片。”江苏威尔曼科技有限公司相关负责人在谈及智能工厂的建设时，难掩激动，因为车间制造能力的提升，我们的业务量也将大幅提升！

坐落在海安工业园内的江苏威尔曼科技有限公司成立于2000年，是电梯智慧交互的国际化公司，致力于为客户提供人机界面、智能楼宇、多媒体等系列产品。

江苏威尔曼科技有限公司智能工厂

2021年，威尔曼科技就启动了“智能工厂建设”，并在2022年启动电子车间技改升级工程。通过设备智能改造、产线技改升级、新产品研发、职业经理人引进、信息化优化整合等，威尔曼在现有业务增长、新市场开拓、数字化转型、管理提升等多方面发力，公司销售跃上10亿级平台。

自布局“智改数转”新赛道以来，海安市优政策、搭平台，并分板块开展智能化改造数字化转型区镇专题宣贯会，分产业开展集群专题宣贯会，全市共计900余家企业参加各场宣贯会。同时，组织开展多场供需对接会，为市内外14家服务商与百余家企业搭建沟通对接桥梁，努力在更广的范围、更宽的领域催生更多的合作。

政企发力 老牌企业焕发全新动能

五彩斑斓的产品、崭新的生产线、干净整洁的车间……江苏联发纺织股份有限公司车间给参观者带来缤纷的视觉冲击。

江苏联发纺织股份有限公司车间

这家拥有60多年历史的老牌企业前身为始创于1955年的国营海安染织厂，经过60余年的发展，形成了从棉花加工至成衣生产的完整产业链。如今，通过一系列改革创新，联发纺织搭上“数字列车”，高质量发展迸发出新动能。

据相关负责人介绍，联发纺织不仅通过对产线设备全覆盖的数字化监测和控制，实现产线作业实时智能监测控制，还建立了生产全过程数据管理平台，通过数据分析，不断挖掘优化空间。目前，在生产运营管理绩效方面，企业生产周期缩短了15%，车间生产准期提高了10%，水、电、蒸汽能源消耗每年可节约近千万元。

“能取得这样的成效，靠的不仅仅是企业。”该负责人说，海安市政府每年都提供专项资金，鼓励企业进行“智改数转”工作。政府产业基金与联发股份还共同投资巨联数字科技有限公司，吸引大批优秀数字人才回海安发展，为海安企业的高质量发展保障了“源头活水”。

“数”业有专 定制服务解企业难题

南通跃通数控设备股份有限公司主营业务为家具智能制造解决方案、系统集成、关键部件技术的研发。

针对这样的高新技术企业，海安市鼓励其大力发展5G网络建设，并征集电信、移动、巨联科技、中天互联等11家服务商为全市200家规上企业开展免费的智能化改造数字化转型诊断服务，为每家企业撰写不少于1万字的诊断报告，为企业找问题、做规划、定举措，为传统产业发展注入“数智”新动能。

跃通数控车间

南通跃通数控设备已于2020年9月完成5G宏站建设，目前正通过5G移动通信基站、5G轻量化核心网等端到端网络产品，构建极简、开放、一体化的混合专网，实现云网融合，满足跃通数控5G+工业互联网应用需求。2022年，企业通过省五星级上云认定，生产效率提升8.33%，生产周期缩短12.5%，设备故障率降低20%，大幅度提高企业生产效率和产品质量。

用数字化积蓄新发之势，海安抢抓“智能化改造和数字化转型”机遇，赋能企业“云端破局”，2022全年完成“智能化改造和数字化转型”项目466个。接下来，海安市将继续以智能化改造数字化转型为抓手，不断推动数字经济与实体经济深度融合发展，为海安制造业高质量腾飞发展插上“智”“数”双翼。（赵雅惠、刘文奇、姜明、向中林）