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车间内，100%自动化的智能调光特种玻璃生产线正有序作业，工人通过显示屏实时监控设备状态、产品工艺参数和质量等数据；车间外，物品拣选、输送、自动存取、产品信息跟踪追溯，一站式仓储配送服务高效精细……在江苏繁华应材科技股份有限公司，这样的智能化生产场景不断上演，数字与产业的融合正加速推进。

海安现有规模以上工业企业1307家，其中亿元企业330家。如何提升制造业核心竞争力，加快高端化智能化绿色化转型步伐？海安的答案就是：锚定“制造业当家”，坚持把数字经济作为转型发展的关键增量，以“智”聚能，以“数”领航，推动全产业链“脱胎换骨”。

去年，海安在南通率先出台《海安市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》《市政府关于加快“5G+工业互联网”数字赋能的若干政策意见》，部署产业链群示范带动、规上企业“智改数转”全覆盖、诊断服务精准把脉、工业互联网融合应用等十大重点任务，投入真金白银支持和鼓励制造业企业加大技改投入、上云用数，加快装备改造升级、产品迭代更新、工艺技术革新。

布局落子，鼓点密集，步步有戏，全面起势。今年一季度，全市完成技改设备投入14.2亿元，增长8.1%。

江苏晟驰微电子有限公司是一家从事半导体芯片、电子器件研发制造的企业，自2017年成立起便将智能制造融入发展血脉，搭建智能化智造系统，实现产品在生产过程中的上百道工艺、成千套程序和上万种规格的数据可视化。“依托对系统的提升，我们的产品交付率实现了从2021年的80%到如今96%的跃升，芯片电性能综合良率维持在99%左右。”公司总经理李甡告诉记者，得益于加工效率、生产精度和控制水平的提升，企业目前产能由每月3万片扩充至每月6万片。

竞逐数字经济新赛道，南通明诺电动科技股份有限公司也动作频频。这两年，企业乘着工业互联网发展之风，创新改进基础管理模式，形成了适用于国内外团体定制的柔性生产模式。在去往车间的路上，记者看到明小诺无人清扫车正清扫着路面和路牙。“这款清扫车原本是半自动化的，如今你只要带它认一次路，它就会按照路径自动清扫，自动识别障碍物。”公司党支部书记邵建根向记者介绍。企业研发团队共有12人，其自主研发的“明诺云平台”，实现了智能远程监控，运维人员仅需查看实时数据，就能对异常情况进行远程识别判断。

尝到“甜头”后，明诺还变被动服务为主动服务，打破传统的卖产品模式颠覆为卖“方案”，提升产品行业竞争力。去年，明诺实现开票销售2亿元。

2022年海安完成“智能化改造和数字化转型”项目466个，完成数量和进度均居南通第一；新改建5G基站1026个；认定省星级上云企业31家……这是企业求变、政府支持，双向奔赴的结果，也为全市“调轻、调高、调优”产业结构提供了强劲支撑。

攻坚之年再出发。海安市发改委主任许金龙告诉记者：“今年，海安打好‘免费诊断+有效投入补助’政策组合拳，鼓励企业充分运用诊断成果，及时转化实施，在转型风口绘就高‘智’蓝图。”目前上年度开展免费诊断的180家企业中，已有85家企业实施具体改转，全年带动投资5.32亿元，形成“以诊促改”的良性循环机制。（蔡诚姜明）